螺栓拧紧设备操作步骤:
1、将气管总成放到工装夹具上,按动双手启动按钮,夹紧产品;
2、手动安装2颗螺栓到螺纹孔中,预拧紧2~3丝;
3、拉下电动扭矩扳手,对准螺栓开始拧紧;
4、拧紧合格后移走电动扭矩扳手,气缸夹具松开,取走产品。
螺栓拧紧设备防错:
1、将气管总成放到工装夹具上,按动双手启动按钮,夹紧产品;
2、手动安装2颗螺栓到螺纹孔中,预拧紧2~3丝;
3、拉下电动扭矩扳手,对准螺栓开始拧紧;
4、拧紧合格后移走电动扭矩扳手,气缸夹具松开,取走产品。
螺栓拧紧设备防错措施:
为了保证螺栓无漏装、错装,螺栓的拧紧扭矩符合要求,具体防错方法为:
1、扭矩精确控制,LED界面显示实时扭矩,扭矩不合格则系统报警,气缸夹具不松开无法取出产品 ;
2、准确拧紧计数,只有在两颗螺栓的拧紧扭矩都符合要求的情况下系统给出合格信号,气缸夹具松开方可取走产品。
螺栓拧紧设备工装特点:
1、工装结构满足快速换装的要求,便于装卸,更换时间小于10分钟(单人操作);
2、工装牢固,拧紧时不晃动;
3、整个装配拧紧过程为一次性成功,不需要再次纠正安装位置;可防止螺栓重复拧紧;
4、工作台装有复位开关,拧紧异常时复位处理后,工装夹具能够同时复位;
5、独立数据存储系统,可追溯历史数据;
6、电动扭矩枪及电控箱采用Atlas Copco品牌,能够有效保证扭矩;
7、产品参数编辑及选择可视化,操作简单。
本方案适用于各种需要抓取活塞杆的生产线,如汽车制造、机械设备等领域。特别是在需要高效、准确抓取活塞杆的生产线上具有显著的优势。
青岛英瑞铂智能技术作为中国AGV行业的重要创新生产基地,长期致力于AGV、无人搬运车研究开发和技术创新,必将紧随“工业4.0”的东风,以此制造“智能”产品——智能仓储机器人。
非标自动化装配线在企业的批量生产中有着不可或缺的作用。青岛英瑞铂智能技术有限公司专业生产非标自动化设备装配线,解决您企业自动化生产中的烦恼,为您提高生产效率,带来经济效益。
非标自动化设备是指那些根据特定需求和规格设计定制而成的智能设备,其应用范围广泛,涵盖了生产线上的各个环节,可以帮助企业提高生产效率,降低成本,实现自动化生产。